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      化肥擠壓造粒機工藝流程

      作者:有機肥設備 點擊:11時間:2018-12-10

      擠壓造粒機是肥料生產中常用的一種造粒設備,它直接通過外力強制性地將物料擠壓成顆粒狀,整個過程無需加水、無需干燥,生產出的顆粒漂亮而且強度高。由于其工藝流程簡單且造粒效果較好,因此非常受到復合肥生產廠家的歡迎。

      擠壓造粒機是通過兩個相向旋轉的輥子來擠壓顆粒的,因此也稱作對輥擠壓造粒機。它所使用的原料都是單一的化肥,然后根據實際土壤需要及農作物要求制定配方工藝,必要時加入一定的微量元素等等,這樣生產出來的顆粒產品營養全面、針對性強。

      擠壓造粒機

      由于是免干燥加工生產,整個擠壓造粒機工藝流程較有機肥生產來說相對簡單,整體劃分為配料、造粒、篩分、包裝四道工序。篩分后的回料可以直接返回到造粒工序繼續生產,整條生產線除了配料和包裝環節配備人員之外,其它環節無需專人看管,從投資成本上來講,擠壓造粒工藝是屬于低投入、大回報的項目。

      配料工序:首先根據配方要求配置需要的基本化肥種類及比例,為了混合均勻提高造粒效果,另外還需要將一些顆粒狀的物料粉碎成粉末狀,如尿素就需要使用尿素粉碎機將其制成粉后才能方便使用。攪拌時可采用兩臺立式攪拌機,生產時可交替攪拌放料,使用較為方便。

      造粒工序:一條擠壓造粒機生產線中造粒機一般都會配置多臺,機組上方都會配置一臺圓盤喂料機給各個造粒機均勻供料。這樣配置相當于配置了一個緩沖料倉,而且又能不間斷地給各個造粒機給料,適合大產量多機組生產。

      化肥擠壓造粒機

      篩分工序:擠壓造粒機生產出成品后需要使用篩分機將成品和廢料進行分離,成品進入包裝環節,而廢料通過回料皮帶進入喂料機繼續通過造粒機造粒。篩分機可以采用常見的振動篩或是滾筒篩,可根據需要靈活選擇。

      包裝工序:包裝環節需要配置一臺顆粒包裝機和兩名工作人員。自動稱重包裝機高度的自動化保證了包裝精度,從而大幅度提高了包裝效率,減輕了工作人員的工作負擔。

      以上是關于擠壓造粒機的內容介紹,如果您還想了解更多關于有機肥設備和有機肥生產線的文章,請點擊肥料設備查看本站其它文章。

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